上一期專題我們介紹了輪胎硫化膠囊的硫化體系，本次著重介紹一下補(bǔ)強(qiáng)體系。
因?yàn)槎』?a href="http://m.zzyhhgyl.com/dynamic/62246.html" target="_self">橡膠為結(jié)晶型橡膠，生膠本身即有較高的強(qiáng)度，補(bǔ)強(qiáng)劑對(duì)其效果不大，而且往往會(huì)降低其扯斷伸長(zhǎng)率，但能提高撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力。丁基橡膠為飽和橡膠，大分子鏈中雙鍵較少，補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑難以獲得理想的補(bǔ)強(qiáng)效果。因?yàn)榫酆衔锱c補(bǔ)強(qiáng)劑之間的補(bǔ)強(qiáng)作用，通常是在聚合物分子鏈帶雙鍵與補(bǔ)強(qiáng)劑表面相互作用時(shí)完成的。
因此，補(bǔ)強(qiáng)劑的表面性質(zhì)和結(jié)構(gòu)狀況對(duì)于丁基橡膠來(lái)說(shuō)顯得格外重要。試驗(yàn)表明，如果炭黑表面含有足夠的氧，則對(duì)丁基橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用大；如果炭黑表面沒(méi)有足夠的氧，則硫化膠性能差。此時(shí)，可通過(guò)使用化學(xué)處理劑，如聚亞硝基苯等代替填充劑表面的氧來(lái)實(shí)現(xiàn)填充劑與聚合物之間的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)合。炭黑是丁基橡膠的主要補(bǔ)強(qiáng)劑。其補(bǔ)強(qiáng)作用取決于炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)和表面三個(gè)主要參數(shù)。爐法炭黑粒徑為20-90nm，其排列順序?yàn)镾AF＜ISAF＜CF＜HAF＜FF＜FEF＜GPE＜SRF。熱烈法炭黑粒徑最大FT為170nm，MT為375nm。按結(jié)構(gòu)（吸油值）可分為高、中、低三類。高結(jié)構(gòu)的有：CF、FEF、GPF、HAF、ISAF。中結(jié)構(gòu)的有：SAF、ISAF、HAF、SRF、CC、MPC、EPC、FT、MT。同種結(jié)構(gòu)也有高低之分。
炭黑在50份以后，隨份數(shù)增加，拉伸強(qiáng)度下降，且細(xì)粒子炭黑下降較為顯著。定伸應(yīng)力隨炭黑用量增加而提高，三熱烈法炭黑幾乎不增加，伸長(zhǎng)率降低；硬度隨之增加而提高，彈性隨之增加而下降，壓縮永久變形隨之增加而變差，尤其以超耐磨為甚；但粗熱烈法炭黑則增加不大。撕裂強(qiáng)度因超耐磨、中超耐磨、高耐磨增加降低，其他炭黑用量增加會(huì)提高。
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