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均聚氯醚橡膠因含有氯而具有難燃性，但因同時(shí)含有氧，難燃性又受到一定損害。因此氯含量減少，氧含量增多的共聚氯醚橡膠（CHR氯含量38％，氧含量17％，CHC氯含量26％，氧含量23％）配合50份炭黑的硫化膠，其耐燃性就不夠好。當(dāng)需要良好的耐燃性時(shí)，還必須添加氧化銻等耐燃助劑。

焦燒性，氯醚橡膠硫化體系的焦燒性能均較差。為改進(jìn)焦燒性能，可采取如下三項(xiàng)措施：

使用硫化速度較慢的硫化劑。另外，在硫化體系中，使用二硫化四甲基秋蘭姆及四硫化雙五亞甲基秋蘭姆等多硫化秋蘭姆，其中前者效果最好；金屬氧化物若采用氧化鎂，效果會(huì)更好。再者就是使用防焦劑。橡膠

均聚醚橡膠（CO）和共聚醚橡膠（ECO）的結(jié)構(gòu)如下：

從結(jié)構(gòu)式可見(jiàn)，氯醚橡膠是主鏈含有醚鍵—C—C—O—，側(cè)鏈含氯甲基（—CH2Cl）的飽和脂肪族聚醚。這種特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，決定了它具有很多特殊的性能。主鏈的醚鍵，使之具有良好的耐熱老化性和耐臭氧性，極性側(cè)鏈氯甲基，使之具有優(yōu)異的耐油性和耐氣透性。但是另一方面，這兩種結(jié)構(gòu)單元對(duì)耐寒性卻起著不同的作用，即醚鍵的存在，賦予聚合物以低溫屈撓性，而氯甲基的內(nèi)聚力卻起著損害低溫性能的作用。因此以兩者等量組成的均聚物的低溫性能并不理想，僅相當(dāng)于高丙烯腈含量的丁腈橡膠。而共聚物由于是與環(huán)氧乙烷共聚，醚鍵的數(shù)量約為氯甲基的兩倍，因此具有較好的低溫性能。

均聚型氯醚橡膠是耐熱、耐油、耐候、耐氣透性良好的橡膠，共聚型氯醚橡膠是耐油、耐寒、耐候、耐熱性良好的橡膠。