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氯醚橡膠的耐熱老化性受聚合物的組成和硫化體系的影響很大。環(huán)氧氯丙烷和環(huán)氧乙烷的組成比以及耐熱性：改進(jìn)了耐寒性的共聚型橡膠，其耐熱性比均聚型稍有降低。當(dāng)環(huán)氧氯丙烷與環(huán)氧乙烷按等摩爾組成時，含有第三單體（AGE）的共聚型氯醚橡膠，其硫化膠因主鏈含有醚鍵的氯醚橡膠，特別是共聚型橡膠老化后變軟（即屬于軟化型老化），和丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠的老化行為明顯不同，含有不飽和鍵的氯醚橡膠對軟化老化有一定抑制作用。

由此可見，氯醚橡膠的耐熱性介于丙烯酸酯橡膠（ACM）和中高丙烯腈丁腈橡膠（NBR-MH）之間，優(yōu)于氯丁橡膠（CR）或丁腈橡膠與聚氯乙烯（NBR／PVC）的共混料，其耐熱水平和氯磺化聚乙烯橡膠（CSM)大致相等。

均聚型氯醚橡膠在150℃下經(jīng)50天老化，幾乎不發(fā)生軟化。均聚型比共聚型的最高使用溫度約高10～20℃。  

臭氧和有機物質(zhì)的反應(yīng)，以碳—碳雙鍵的反應(yīng)速度最快，與硫、氮、氧等的反應(yīng)速度次之，與烷基等的反應(yīng)速度很慢。因此，主鏈含有雙鍵的聚合物，受空氣中微量臭氧的作用，將迅速產(chǎn)生臭氧龜裂；主鏈為醚或硫醚的聚合物，基本上不產(chǎn)生臭氧龜裂；而具有飽和碳—碳鍵的聚合物，則完全不發(fā)生臭氧龜裂。所以，共聚型氯醚橡膠的耐臭氧性優(yōu)于二烯類橡膠，但比烯烴類橡膠差。

實際上，均聚型或共聚型氯醚橡膠的耐臭氧性已經(jīng)達(dá)到很好的程度，只有在高臭氧濃度、高伸長的試驗條件下才能見到臭氧龜裂現(xiàn)象。