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進料

原料投入：初步破碎的天然橡膠膠塊通過濕攪機的進料口進入設(shè)備內(nèi)部。

破碎與剪切

動刀作用

進料動刀：膠塊首先遇到主機殼體前端的進料動刀，這些動刀通常設(shè)計有鷹嘴結(jié)構(gòu)和推料斜面刀刃，能夠有效地對膠塊進行初步剪切和破碎，將其切割成較小的塊狀。

動刀與定刀配合：膠塊在進料動刀和固定在主機殼體上的定刀之間受到多次切割和剪切，進一步細化膠塊尺寸。

推料動刀：隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，推料動刀將膠塊推入主機殼體中部，確保膠塊均勻進入后續(xù)處理區(qū)域。

揉搓與擠壓

動刀組合：在主機殼體內(nèi)，膠塊受到推料動刀、濕攪出料動刀等動刀的揉搓和擠壓作用。這些動刀通常呈螺旋狀排列，具有一定的角度和斜面刀刃，能夠有效地對膠塊進行揉搓、擠壓，使其進一步破碎并混合均勻。

清洗

加水清洗：在揉搓和擠壓過程中，適量的水被加入到主機殼體內(nèi)，與膠塊混合。水的作用是將膠塊表面的雜質(zhì)沖洗掉，同時幫助膠塊進一步細化。

篩分與過濾：主機殼體尾部安裝有出料篩板，膠料在揉搓、擠壓后通過篩板，篩板上的篩孔控制膠料的粒度。符合要求的膠料通過篩板，與水一起進入下一道工序，較大的膠塊則留在主機殼體內(nèi)繼續(xù)處理。

出料

切割與排出：經(jīng)過篩分的膠料可能再次經(jīng)過切割動刀進行切碎，以確保膠料顆粒的均勻性。然后，膠料通過出料口排出濕攪機，進入后續(xù)的水池沖洗或其他加工設(shè)備，如縐片機或造粒機。

其他輔助功能

噴淋裝置：部分濕攪機在攪拌筒內(nèi)腔上方設(shè)有噴淋裝置，用于更均勻地加水清洗膠料，并提高清洗效果。

傳動系統(tǒng)：濕攪機的主軸由電機通過減速機驅(qū)動，確保動刀以適當(dāng)?shù)乃俣刃D(zhuǎn)，實現(xiàn)高效的破碎、揉搓和擠壓動作。

通過上述步驟，天然橡膠濕攪機將初步破碎的膠塊進一步細化、清洗和混合，得到均勻、潔凈的膠料，為后續(xù)的加工工序做好準(zhǔn)備。